Het bedrijf voor vleesverwerkend personeel
Het bedrijf in vleesverwerkend personeel

Hoge certificeringen voor Hogeslag-Olst

Hogeslag-Olst is onlangs BRC Issue 6 Grade A en IFS Versie 6 Higher Level-gecertificeerd. Deze in Olst gevestigde rundvleesverwerker beheerst alle disciplines van uitbenen tot en met logistiek.

Hygiƫne en kwaliteit staan bij Hogeslag-Olst hoog op de prioriteitenlijst. Dit begint bij het beoordelen en het controleren van de rundvleesleveranciers en van de ingekochte runderkarkassen. Het bedrijf beschikt over moderne apparatuur, waarmee het rundvlees volgens strenge kwaliteitseisen wordt verwerkt.

In oktober 2010 besloot Hogeslag-Olst om het kwaliteitssystemen te laten toetsen aan de BRC-eisen en aan de IFS-norm. Toetsingen die het bedrijf met succes heeft doorstaan.

ZWOLLE – Het aantal leerlingen aan de Slagers Vak Opleiding (SVO) stijgt. Vierduizend leerlingen telt de school en dat is 5 procent meer dan vorig jaar. ‘Tien jaar geleden moest je je bijna schamen als je zei dat je slager was’, zegt Jan Traanman, manager SVO regio Noord in Metro. ‘Het was geen sexy beroep, mensen dachten aan vies, zwaar en bloederig werk.

De branche heeft de laatste jaren een beter imago gekregen, door mooie producten te maken en voedingsadvies te geven.’ Acht vestigingen verdeeld over Nederland telt de SVO, maar om het groeiend aantal leerlingen aan te kunnen, opende vorige week een nieuw gebouw bij de SVO in Zwolle. Naast het slagersvak biedt de school ook opleidingen tot visspecialist en versspecialist. ‘

Er is veel vraag naar jonge ambachtslieden’, zegt Traanman. ‘Alle leerlingen op deze school hebben al een baan, ze werken vier dagen en gaan een dag naar school. Het is nu zelfs zo dat ik gebeld word door werkgevers met de vraag of ik nog een goede slagers leerling weet.’

Bron: vleesmagazine

Wouters Vleesverwerking B.V. komt graag in contact met ervaren rundvlees kanters

Een rundvlees kanter snijdt en verwerkt met scherpe messen vlees van runderen. Het kanten is het bijsnijden, splitsen en verdelen van het vlees. Een kanter werkt de gehele werktijd aan een eigen werkplek. Hij verwerkt 300-400 kg per uur per dag.

Voor de bewerking van een apart vleesdeel heeft hij ongeveer 20 seconden tot maximaal 1 minuut nodig. De vleesdelen zijn afkomstig van de ‘voorvoet’ (o.a. sukade, bloemstuk, schoudermuis, schouderlap) en ‘achtervoet’ (o.a. platte bil, spierstuk, bovenbil, dikke lenden, staartstuk, ezel) van runderen.

Hij ontvangt via de lopende band vleesdelen, die bewerkt zijn door uitbeners. Hij snijdt de vleesdelen, de grove stukken vet en de dikke pezen eraf. De restanten van de vleesdelen schuift hij door een snippergat of vetgat in een aparte bak. De gekante vleesdelen gooit hij op de lopende band voor verdere verwerking zoals het vliezen van de vleesdelen. Hij zorgt met behulp van een ‘staal’ of slijpmachine ervoor dat hij zijn mes scherp is.